第一章、工藝方案

1.1氣浮工藝介紹

氣浮池一般由絮凝室、氣泡接觸室、分離室三部分組成。分別具有完成水中絮拉的形成與成長，微氣泡對絮粒的黏附、捕集，帶氣絮粒與水的分究等功能。除氣浮池本身外，尚需有其他附屬設(shè)施與之相組合，如壓力落氣氣浮池，需配以壓力洛氣罐以及溶氣釋放器等裝置。

氣浮主要起固液分離作用（同時(shí)可以降低COD、BOD、色度、油類物質(zhì)等）。在原水中加入絮凝劑PAC 或PAM，經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)后，原水進(jìn)入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放?；亓髑逅?jīng)過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力下，使空氣最大限度地溶入水中，成為溶氣水，溶氣水在氣浮接觸區(qū)內(nèi)，通過釋放裝置的快速減壓釋放，形成直徑在15-30um 左右的微氣泡。該微氣泡即可與原水中絮體相互粘合。

氣浮技術(shù)是一項(xiàng)優(yōu)秀的污水處理設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)合理、操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，特別對含油廢水的處理有著明顯的效果。壓力容器將“微泡”直接注入污水中而不需要事先進(jìn)行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)運(yùn)行過程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

氣浮池已廣泛應(yīng)用于原水濁度低、藻類多、溫度低、色度高、溶解氧低的供水凈化處理上，同時(shí)亦廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)食品、煉油、造紙、印染等多種行業(yè)的廢水處理上。

第二章、主要建設(shè)內(nèi)容

2.1氣浮裝置

配套設(shè)備：

（1）攪拌機(jī)2臺，2.2kW；

（2）空壓機(jī)1臺，額定氣量0.6m3/min；

（3）溶氣罐1套，0.6m3，0.6Mpa；

（4）回流泵1臺，Q=10m3/h，H=40m，N=4.0kW，管道泵；

（5）刮渣機(jī)1套，B=2.0m，鏈條式，材質(zhì)碳鋼防腐；

2.2加藥裝置

新增破乳劑加藥裝置3套，包括：溶藥箱3座，容積1500L，PE材質(zhì)；加藥泵3臺，Q=150L/h，P=0.6Mpa，攪拌機(jī)3臺1.1kW。

2.3控制系統(tǒng)

新增氣浮系統(tǒng)控制柜1套，正泰元器件，手自一體

2.4設(shè)備清單