溶氣氣浮機(jī)在不同水質(zhì)條件下的除油效率
溶氣氣浮機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于水處理領(lǐng)域的設(shè)備,在除油方面表現(xiàn)出顯著的效能,但其在不同水質(zhì)條件下的除油效率存在差異。
在含油污水的處理中,水質(zhì)的復(fù)雜性對溶氣氣浮機(jī)的除油效率有著關(guān)鍵影響。當(dāng)水質(zhì)中的油滴粒徑較大且分散度較低時(shí),氣浮機(jī)的除油效率相對較高。這是因?yàn)檩^大油滴更容易與溶氣氣浮產(chǎn)生的微小氣泡碰撞并附著,在浮力作用下快速上浮至水面被分離。例如在一些機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水中,油滴粒徑往往在幾十微米甚至更大,溶氣氣浮機(jī)可高效地將這些油滴去除,除油率可達(dá) 80% - 90%。
然而,當(dāng)油滴粒徑較小且呈高度分散狀態(tài)時(shí),情況則變得復(fù)雜。如在一些精細(xì)化工或石油煉制的某些工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含油污水,油滴粒徑可能在幾微米甚至更小。這種情況下,氣浮機(jī)需要更精細(xì)的操作條件來保證除油效率。較小的油滴具有較大的比表面積,布朗運(yùn)動(dòng)劇烈,它們不容易與氣泡有效碰撞和附著。此時(shí),需要優(yōu)化溶氣氣浮機(jī)的氣泡產(chǎn)生系統(tǒng),產(chǎn)生更小且更均勻的氣泡來提高與小油滴的接觸幾率。同時(shí),可能需要配合合適的絮凝劑,使小油滴聚并成較大的顆粒,從而提升除油效率,但即便如此,除油率可能也只能維持在 60% - 70%左右。
水質(zhì)中的其他成分也會影響溶氣氣浮機(jī)的除油效率。如果水中含有大量的表面活性劑,會使油滴表面形成穩(wěn)定的乳化層。這種乳化油的存在極大地降低了氣浮機(jī)的除油效率。因?yàn)槿榛偷伪槐砻婊钚詣┌?,阻止了油滴與氣泡的結(jié)合。在處理此類含乳化油的污水時(shí),需要先進(jìn)行破乳處理,如通過調(diào)節(jié) pH 值、添加破乳劑等方法,使乳化油重新變?yōu)榭煞蛛x的油滴,才能保證溶氣氣浮機(jī)正常發(fā)揮除油作用。
此外,水溫也是一個(gè)不可忽視的因素。水溫較低時(shí),水的黏度增加,油滴在水中的上浮速度減慢,同時(shí)氣泡與油滴的碰撞效率也降低,導(dǎo)致除油效率下降。而適當(dāng)提高水溫可以降低水的黏度,加快油滴的上浮分離速度,有利于溶氣氣浮機(jī)除油。但水溫過高可能會增加能耗和對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),因此需要綜合考慮。
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