自來(lái)水廠次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的應(yīng)用與管理

消毒是自來(lái)水廠水質(zhì)安全保障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，次氯酸鈉發(fā)生器因具有“現(xiàn)場(chǎng)制備、安全便捷、消毒高效”的特點(diǎn)，成為替代傳統(tǒng)液氯消毒的主流設(shè)備之一。該設(shè)備通過(guò)電解食鹽水生成次氯酸鈉溶液，直接用于自來(lái)水消毒，能有效殺滅水中病原微生物，同時(shí)避免液氯運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全風(fēng)險(xiǎn)，適配不同規(guī)模自來(lái)水廠的消毒需求。

一、設(shè)備工作原理與核心優(yōu)勢(shì)

次氯酸鈉發(fā)生器主要由電解槽、整流電源、鹽水制備系統(tǒng)、投加系統(tǒng)組成。其工作原理是將食鹽溶解制成一定濃度的鹽水，通入電解槽后，在直流電場(chǎng)作用下，食鹽水中的氯化鈉分解為次氯酸鈉、氫氣和氫氧化鈉，生成的次氯酸鈉溶液經(jīng)投加系統(tǒng)精準(zhǔn)注入待消毒水體，通過(guò)次氯酸的強(qiáng)氧化性破壞微生物細(xì)胞結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)殺菌消毒。

相比傳統(tǒng)消毒方式，其核心優(yōu)勢(shì)顯著：一是安全系數(shù)高，無(wú)需儲(chǔ)存和運(yùn)輸劇毒液氯，現(xiàn)場(chǎng)制備即產(chǎn)即用，避免泄漏風(fēng)險(xiǎn)；二是操作簡(jiǎn)便，設(shè)備自動(dòng)化程度高，可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鹽水制備、電解、投加全流程自動(dòng)運(yùn)行，減少人工干預(yù)；三是消毒效果穩(wěn)定，次氯酸鈉溶液殺菌譜廣，對(duì)細(xì)菌、病毒、藻類等均有良好殺滅效果，且余氯持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，能保障管網(wǎng)末梢水質(zhì)安全；四是環(huán)境友好，產(chǎn)物無(wú)殘留毒性，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多消毒副產(chǎn)物，符合環(huán)保要求。

二、設(shè)備選型與工藝適配

自來(lái)水廠選型需結(jié)合處理規(guī)模和水質(zhì)特點(diǎn)：小型水廠（日供水量萬(wàn)噸級(jí)以下）可選用一體化次氯酸鈉發(fā)生器，設(shè)備集成度高，占地小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單；中型水廠（日供水量萬(wàn)噸至十萬(wàn)噸級(jí)）推薦模塊化次氯酸鈉發(fā)生器，可根據(jù)水量變化靈活調(diào)整運(yùn)行模塊，滿足不同時(shí)段消毒需求；大型水廠可采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行方式，提升設(shè)備運(yùn)行冗余，確保消毒不間斷。

工藝適配方面，次氯酸鈉溶液投加點(diǎn)通常設(shè)置在沉淀池后、濾池前或?yàn)V池后，具體需根據(jù)水廠工藝流程確定。若原水有機(jī)物含量較高，可采用“預(yù)消毒+后消毒”雙重投加模式，預(yù)消毒控制藻類生長(zhǎng)，后消毒保障出廠水余氯達(dá)標(biāo)。投加系統(tǒng)需配備精準(zhǔn)計(jì)量泵，根據(jù)水質(zhì)變化實(shí)時(shí)調(diào)整投加量，確保出水余氯穩(wěn)定在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行管理與維護(hù)要點(diǎn)

日常運(yùn)行需做好以下工作：一是原料管理，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)鹽，定期清理鹽水箱內(nèi)雜質(zhì)，避免堵塞電解槽；二是設(shè)備巡檢，每日檢查電解槽電壓、電流、溫度等參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定，查看投加管路有無(wú)泄漏，計(jì)量泵運(yùn)行是否正常；三是定期維護(hù)，每月清洗電解槽極板，去除結(jié)垢，延長(zhǎng)極板使用壽命；每季度校驗(yàn)余氯在線監(jiān)測(cè)儀，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；每年對(duì)設(shè)備電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，排除安全隱患。

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